材質（牌號）：

所謂的不銹鋼，實際上是在低碳鋼里加入鉻、鎳等材料以改變其耐氧化、腐蝕性能的鋼材，而結構鋼或彈簧鋼則再添加少量鉬、鈦、氮等元素屬于馬氏體剛；目前我國民用裝飾類不銹鋼則采用柔韌性較強的奧氏體鋼為主，主要牌號：

采用美國SUS標準牌號：201、202、301、304（國標GB牌號為0Cr18Ni9 含18 % 鉻 9 % 鎳）、316。 

建議：大面積安裝必須采用304以上牌號。304以下只能用于穿線管或室內連接短管。

選材：

很多人都疏忽材料（均勻度）這個問題，而實際上這個問題比厚度更重要！均勻分二個方面：材質均勻度和厚度均勻度。波紋管不銹鋼帶重點產區：無錫和河姆渡?？傮w質量無錫優于河姆渡，因為無錫的設備優于河姆渡，從而導致產品材質及厚度更均勻（我們做過試驗：用大廠鋼帶0．18厚度生產的波紋管把壓力打到2MPa波紋管正常！小廠鋼帶0．2厚度生產的波紋管同樣打到2MPa，有局部脹大變型）。

規格，特別是厚度，不銹鋼波紋管屬于薄壁管，厚度直接影響產品強度及壽命！

工藝

（1）卷管、焊接：首先選擇材質優良，厚度均勻，規格合適的304不銹鋼卷帶套入被動卷盤并放置平穩，拆去包裝帶后拉出帶頭，修剪平整后將帶頭插入卷管?？?。調整好傳送壓鏈、壓輪、卷管模和氬弧焊槍火焰及位置、距離后點火、開機。檢查卷焊質量后檢調壓波頭，試制一段后截取并檢查外觀后再在試壓機上測試耐壓及泄漏情況。若全部正常則將送出之波紋管頭插入機尾卷盤即可正式開機生產。 

（2）固溶（退火）：雖然不銹鋼的焊接工藝已經非常成熟，但焊接過程的加熱和冷卻都在極小的局部范圍，以極快速度下瞬間完成。因此，難以避免的在焊縫處產生強大且集中的材料內應力或局部燒傷。所以，在焊接后必須將波紋管盤進行固溶（退火）工藝處理。而固溶工藝是在專用的自動化流水熱處理設備內以惰性保護氣體中加熱至1200℃保溫一定時間后再按規定速度緩慢冷卻，使集中在焊縫的強大材料內應力完全消弭，使焊縫處焊接硬化和焊接軟化及材質不均得以勻質化。同時，也使鋼帶冷軋過程產生的內應力和擠壓成型過程產生的內應力在1200℃高溫環境下消弭，讓不銹鋼分子重新均勻排列。從而使波紋管不易開裂，更具柔韌性，安裝使用時更易彎曲造型，且造型穩定性更好。在此過程中主要調整好穩定的火焰溫度及加熱速度和溫度，冷卻速度（冷卻水溫及流速）。

（3）檢驗：除了生產過程要隨時檢查并調控自動流水卷管焊接壓波機上的直管外形，焊接質量，制波質量外，對完成制波的所有波紋管盤卷必須全部上試壓機做水壓泄漏測試及形狀尺寸檢測。試壓時，以專用堵頭將波紋管一端封堵固定密封，將另一端密封連接到試壓機注氣端口，確認全部浸入試壓槽水面后，打開氣閥，等壓力表指針達到1.2MPa并保持一分鐘后檢查水面氣泡情況，確認合格方可包裝入庫。 杭甬衛浴有限公司不銹鋼波紋管檢驗試壓機 杭甬衛浴從來只采用無錫產304不銹鋼帶為原料，嚴格按工藝規程生產波紋管。也從來不和別人比價格，如果真的需要比，我們愿意試試！ 杭甬衛浴304不銹鋼波紋管，從來就和別人比質量，但是真比起來，結果是可怕的！ 有的304材質的不銹鋼波紋管為什么也會在幾個月后有噴很細的水。其原因除了材料厚度不勻，材質差以外，主要是未經固溶（退火）和焊接工藝不夠好兩個原因。而最普遍的原因就是缺少了固溶（退火）工藝！未經固溶處理的不銹鋼波紋管其實只是半成品。 也許有人覺得焊接工藝跟固溶工藝半毛錢關系也沒有，怎么還是固溶的問題呢？ 一般來說不銹鋼波紋管在出廠前都經過試水試壓檢驗，短期內不會產生漏水現象。若焊縫處有微小的隱性缺陷或毛細孔且毛細孔被氧化皮遮擋住，在試水時難以完全測試出來。若未經固溶（退火）工藝，則通過長時間日曬雨淋進一步氧化，等到氧化皮掉下來了，就會從細沙孔的地方噴水。 

經過固溶工藝處理的波紋管：焊縫色澤與整體一致，無發黃，發黑現象  外觀工藝分辨：經固熔工藝的管子外觀色澤均勻，焊縫難以辨別；未經固溶的管子外觀焊縫色差明顯，焊縫顏色有輕微發黃、發黑現象。

201材質：鉻鎳含量較低 易銹